如何提高中空板成型的尺寸精度
中空板成型的尺寸与精度的提高，是业界同行越来越关注的问题之一，关于中空板成型的尺寸精度问题，利用塑料挤出机是比较有效果的。
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。中空板挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料中空板、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果:
1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。
2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。
3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，pp中空板用途，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有先进的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换，pp中空板材料，控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定塑料中空板出料口的压力，最.大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。
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中空板材料印刷规则
在防静电中空板上印刷各种图案和标标识，不仅可以让产品更加精致美观，而且起到一定的宣传作用。防静电中空板材料的印刷需要遵循以下原则。
1、防静电中空板印刷以3人为一组，每放置一张中空板材，必须擦拭其表面，pp中空板生产工艺流程，不允许有颗粒、杂质、碎屑等存在，否则易损坏丝网。
2、因为防静电中空板材料是先模切后印刷，所以必须注意分清正、反面和左、右边，方法是以原稿或实物样品为准，进行印刷定位和区分正、反面。
3、防静电中空板印刷的颜色套印必须准确，若套印不准，就会“面目全非”。
4、中空板材料具有瓦楞板的结构，板表面会有轻微的凹陷不平，易出现墨色深浅不一的弊病，这就要求印刷压力、刮印角度保持均匀一致，尤其在手工印刷时更需注意。
5、防静电中空板印刷过程中，广东深圳中空板，必须时时比照彩打样张或者客户提供的样品(一般为纸质)，不得出现大的色偏，尤其是各类标志专色。
6、大约每印刷1/3的产量时，要与最早印刷的产品对比颜色，看是否有明显的变化。
7、防静电中空板厂家质检人员必须做好首件检验、过程检验及最终检验，并做好质量记录。
8、防静电中空板厂家印刷的操作人员具体负责产品自检，要认真地逐张检查，一旦发现问题，需用溶剂快速擦除，进行返工。
以上就是防静电中空板材料的印刷原则，希望对大家加工印刷中空板有帮助。文章版权属于建升塑料防静电中空板厂家，转载请写明出处。
