1、在适当的调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都非常的高，在400～500℃回火时硬度较高，韧性大幅度的下降，8407模具钢，在600℃回火时冲击韧性很高，硬度有着明显的下降。
2、形状杂乱的精细冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜选用低温回火技术，模具钢，以使模具作业零件取得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有用延伸模具寿数，避免过度磨损、变形、开裂等前期失效表象。
3、受冲击载荷较大的杂乱模具可选用低淬高回技术，以得到较高的冲击韧性，避免模具发生脆性断裂表象。
而据实验结果表明，DC53的总体上回火稳定性能较好，在一定的回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大，在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现了回火脆性现象。
退火：退火温度860-880℃，保温2-4小时后以≤30℃/h冷却到600℃出炉；冷加工后去应力退火：温度600-700℃，保温2小时后炉冷。
淬火：预热分两级，温度为400-500℃和850-900℃；奥氏体化温度为1185-1225℃；加热系数10-18sec/mm，S136模具钢，580-620℃分级淬火后，再空冷至室温。
回火：回火温度540-560℃，回火3次，每次1小时，空冷至室温。
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