(1)去毛刺。由于不锈钢板在冲制或机械加工后，在端面或棱角处存在毛刺，不仅影响产品的外观，也影响机器的使用效果，如果采用机械抛光或手工去毛刺，不仅工效低，也不能满足设计的圆角倒角要求，腐蚀加工，采用特殊的化学抛光或电化学抛光溶液，对毛刺进行腐蚀加工，而又不损害表面光洁度，甚至可以提高表面光洁度。这是表面处理与机械加工的结合。(2)除去多余尺寸。如某不锈钢弹簧钢丝，其线径要求φ0.8~0.84，而实际线径是和0.9，惠州腐蚀加工，如何使制成品均匀变为φ0.8~0.84，如何有效地去除机加工过程中的毛刺和热处理过程中产生的氧化膜?如要采用机械抛磨和钳修的方法除去毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周上均匀地除去0.06~0.1mm.不仅加工工艺性差，揭阳腐蚀加工，效率低，加工质量也难以保证。利用化学抛光的特殊溶液，可以同时达到除去毛刺，氧化皮，均匀除去多余的线径尺寸的目的。又如对某些片状不锈钢零件，尺寸大些，也可以利用电化学抛光的特殊溶液适当减薄厚度尺寸，达到产品尺寸要求。
自古以来金属首饰就在人们生活中担任着重要的角色，随着时代的变迁和人们审美的提升，采用金属的固有色泽直接用于金属首饰制作已不再满足人们的审美需求，而那些在金属首饰制作中应用了丰富的色彩和较强艺术表现力的表面处理工艺被越来越多人所追捧。金属首饰加工的表面处理工艺，是金属首饰加工过程中重要的工艺环节之一，它决定着金属首饰的最终的表面艺术效果。金属首饰表面处理工艺多种多样，金属的化学蚀刻法(本文所述的金属蚀刻法既包括用化学方法对金属造成了一定缺失的行为，还包括用化学方法附着在金属表面使其颜色发生改变的行为)为金属表面的艺术化处理提供了特殊的形式。 用化学的方法改变金属表面颜色、增加表面纹饰或肌理，具有时间短、操作简单、成本低等特点，具备广泛应用于首饰及工艺品的可能性。基于对金属表面化学蚀刻法应用原理的理解，本文对运用了此种表面处理方法的首饰现状及特点做了分析与总结。鉴于其较强的艺术表现力，作者对其可能形成的色彩和肌理效果分别作了归类。同时还对金属化学蚀刻过程中可能出现的结构、纹饰是否可以用于金属首饰设计中，例如在首饰造型、色彩、图案以及肌理等方面的艺术表现进行了讨论与阐述。笔者还根据对金属化学蚀刻法原理和制作过程的分析，结合首饰设计制作的实践经验，佛山腐蚀加工，理论联系实际设计制作了与金属化学蚀刻有关的首饰成品。 我国金属表面处理工艺在艺术表现及应用上的重视不足，在一个相当长时期内制约了金属首饰加工行业的发展。金属化学蚀刻法应用于金属首饰设计中，摆脱了传统贵金属首饰设计的条条框框，拓宽金属首饰设计的主题和表现形式，而且充分地展现金属材质的特性，突出化学蚀刻首饰的形式美感。这些为个性化首饰的设计与生产提供可借鉴的理论依据，也为商业化首饰的发展提供一个可行发展空间。
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