工艺操作条件的影响
蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶
液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，石碣蚀刻加工，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，但是蚀刻溶液一般都是强
酸液，强酸液在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在
蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观真实和装饰效果，因此温度不宜超过
45
℃。同样，
如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的副作用和不良后果，因此
时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过
20
～
25min
。
自古以来金属首饰就在人们生活中担任着重要的角色，随着时代的变迁和人们审美的提升，采用金属的固有色泽直接用于金属首饰制作已不再满足人们的审美需求，而那些在金属首饰制作中应用了丰富的色彩和较强艺术表现力的表面处理工艺被越来越多人所追捧。金属首饰加工的表面处理工艺，是金属首饰加工过程中重要的工艺环节之一，它决定着金属首饰的最终的表面艺术效果。金属首饰表面处理工艺多种多样，金属的化学蚀刻法(本文所述的金属蚀刻法既包括用化学方法对金属造成了一定缺失的行为，还包括用化学方法附着在金属表面使其颜色发生改变的行为)为金属表面的艺术化处理提供了特殊的形式。 用化学的方法改变金属表面颜色、增加表面纹饰或肌理，具有时间短、操作简单、成本低等特点，具备广泛应用于首饰及工艺品的可能性。基于对金属表面化学蚀刻法应用原理的理解，本文对运用了此种表面处理方法的首饰现状及特点做了分析与总结。鉴于其较强的艺术表现力，高埗蚀刻加工，作者对其可能形成的色彩和肌理效果分别作了归类。同时还对金属化学蚀刻过程中可能出现的结构、纹饰是否可以用于金属首饰设计中，例如在首饰造型、色彩、图案以及肌理等方面的艺术表现进行了讨论与阐述。笔者还根据对金属化学蚀刻法原理和制作过程的分析，结合首饰设计制作的实践经验，理论联系实际设计制作了与金属化学蚀刻有关的首饰成品。 我国金属表面处理工艺在艺术表现及应用上的重视不足，道滘蚀刻加工，在一个相当长时期内制约了金属首饰加工行业的发展。金属化学蚀刻法应用于金属首饰设计中，摆脱了传统贵金属首饰设计的条条框框，拓宽金属首饰设计的主题和表现形式，蚀刻加工，而且充分地展现金属材质的特性，突出化学蚀刻首饰的形式美感。这些为个性化首饰的设计与生产提供可借鉴的理论依据，也为商业化首饰的发展提供一个可行发展空间。
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