东莞市恒凯精密机械有限公司是以数字化制造技术为核心，主要面向航天，汽车，造船，风能发电，医疗器械，五金及工装模具等行业提升数控机床产品，数控机床核心功能部件及产品解决方案并提供全过程支持服务。
工件尺寸弹簧夹头非常适合直径小于3英寸的工件采用。弹簧夹头对工件的长度有所限制，特别地，精密夹头，弹簧夹头限制机床的轴向(Z轴)行程范围，因为它的长度比卡爪卡盘长。当工件的加工长度差不多需要用到机床的整个可用行程时，大概就要采用卡爪卡盘了。
加工批量大小很大批量和很小批量的加工任务均适合采用弹簧夹头。 在小批量和多种任务的加工场合，弹簧夹头的优势与产品转换时间有关，标准卡爪卡盘的卡爪调换约需15至20分钟，专用于快速更换的卡爪卡盘需要1分钟，而快速更换弹簧夹头的夹头调换只需要15至20秒，在产品变换频繁时，节省的时间累计起来是可观的。 当加工批量大时，可同样累积所节省的与夹持有关的时间，弹簧夹头所需的开合时间比卡爪卡盘的少，弹性夹头，通过减少从一个工件转换至下一个工件的非切削时间，削减加工循环时间。
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弹簧夹头都有一个共同的缺点:同一个弹簧夹头所能夹紧的工具，其直径的变化范围八是有限的(不大千0 .4毫来)。改进弹簧夹头结构的参数有可能增加八的可能性。 如果夹头里所夹紧的工具，其直径的变化范围为△二刀监a、一D、。，则夹紧部位就会有一个变形量、一二a二一二加。当△f一音，即:当夹头开槽处的瓣片径向位移能抵消掉夹头孔与工具柄之间的圆柱面配合间隙时，工具就能够夹紧在夹头里。 从上述条件可知，铣床夹头，当夹头孔的直径不变时，所夹紧的工具直径变化范围增加，好值也要跟着增大。几，、时，在夹头瓣片里所引但是这个增加值是有限度的，因为当变形量为起的应力，不应当超过这种材料的许用应m贝口 ，一值△一2，杭州夹头，则八f“这样就能减少在夹头瓣片上的应力。
现有夹头结构的分析表明，双面(双锥面)夹头能够保证上述等式的实现。 图1是求双面夹头变形量的简单计算草图。瓣片在两头开槽，这样就使得相邻瓣片变形时，这个瓣片在接头上的各点也将发生移动。图1给出了在力尸的作用下，双面夹头瓣片变形量的计算草图。为了计算方便，我们可以假定把夹头上O、D两点所在的径向平面旋转一个切槽角a，使之与通、B点所在的径向平面相合。
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