2管片生产工艺 管片生产过程包括：钢筋下料、钢筋笼制作、钢模准备、混凝土浇筑、蒸养、脱模、修补、养护、管片存储、管片运输等步骤。
首先是按照设计图纸的要求，各种非标设备， 对钢筋原材进行下料、加工，然后将加工好的钢筋构件分别固定在靠模上，采用 CO2气体保护焊将其焊接成笼。 利用行车将钢筋笼吊入准备好的模具后，将模具关好，就可进入管片浇筑环节。 浇筑所用的混凝土通过行车运送到模具上方，非标设备 制作，采用吊斗就位浇混凝土的方式进行。管片浇筑成型后，生产工人先对其进行光面处理，静养一定时间后再进行蒸汽蒸养；经过蒸养，管片混凝土达到脱模强度后，非标设备装配， 通过行车和特定吊具将管片吊离模具，再转运至养护池进行养护；水养 14 d 后转入堆场堆放整齐，再进行自然喷水保湿养护；养护时间最少14 d 以上；管片养护时间累计达到 28 d 后，非标设备，最后根据工地的需要，将管片运往地铁施工现场。
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非标自动化。非标自动化生产线也就是静载 荷及动载荷。所以基础质量好坏对设备的装置有自动化。非标自动化生产线要对设备基础进行复查。由于基础 接受着机械设备的重量（自重）及运转时所产生的振动自动化设计。
非标自动化。非标自动化生产线检查时 做好记录自动化设计，很大的影响自动化设计。非标自动化。非标自动化生产线重型设备的基础还要作预压试验自动化设计，非标自动化。非标自动化生产线合格后相关部门出报验单
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