冲压机械手是安全作业、生产高质量产品的保障
传统的人工生产线，在生产建设初期投入相对于较小，但随着市场需求的不断扩大，手工冲压的问题如下：
1、冲压加工属重体力作业，且具有一定的危险性造成冲压企业招工难。
2、手工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应，造成实际生产时效率低、成本高。
3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少，很难进入国际市场。
4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工等等问题越来越影响企业的发展。
冲压机械手生产线的实现是许多企业在生产过程中最想改造的一个地方，就冲压机械手的运用而言，随着技术的不断更新换代，冲压自动生产线恰好可以让这些问题得到很好地解决，弥补了这些缺陷，是安全作业、生产高质量产品的保障。
多工位冲压机械手的性能简述
冲压机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。生产线上布置自动化上下料系统，单台冲压机械手。可分为单工位、多工位冲压机械手。
单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业可以轻而易举的实现这些高难度的动作。
多工位冲压机械手高自动化生产线，强化作业安全性，提升产能，稳定制品质量，有效降低不良率及成本。依冲压工程数，可连接2~10台冲床成─自动化冲压线，冲床前面和后面都可以开放，模具保养更换容易。
人工站外编程，智能化工程，避免了人为或设备危险造成的工伤事故，并达到了高效益、高品质的生产要求。真正实现冲压生产无人化，无任何人为或设备危险。不但节省人工，少了管理员工的烦恼，还增加了产量，整条产线机械自动完成所有动作，非常的方便好用，给企业带来更多的用途。
