如何运用开炼机使废旧橡胶再生？
利用开炼机进行加工
1、粉碎
把洗涤后的废橡胶用小钢磨粉碎过筛，外胎胶粉细度要求达26～28，胶鞋和杂类胶粉细度要求达24～28
2、拌油(再生胶)
把胶粉放入拌油机内，使温度达70～80℃，与油混合均匀，油的用量为胶粉的8％～15％
3、脱硫
将加油后的胶粉盛于铁盘中，然后放入卧式加热器内加热，在150～180℃下10小时左右，废橡胶分子才能分裂而转化成再生胶砖
4、压炼
把脱硫后的再生胶片放在开炼机上精炼，滚温掌握在80～90℃之间，直到合乎标准为止，下片后再在开炼机压成一定厚度的胶片就是再生胶
开炼机主要零部件
调距装置
根据不同炼胶工艺的要求，开炼机在工作时，经常需改变其辊距，因此在前辊两边的机架上需安装一对调距装置，调距范围一般在0.1~15mm之间，辊距不能过大，以免速比齿轮因啮合不良损坏，常见的调距装置有手动调距装置，电动调距装置，液压调距装置；
安全制动装置
安全制动装置有液压安全装置、安全拉杆电磁控制块式制动器
辊温调节装置
根据炼胶工艺要求，开炼机辊筒表面应保持一定温度，保证炼胶效果、质量及炼胶时间
辊温调节装置有开式和闭式辊温调节装置，开式具有结构简单，冷却效果好，水温可用手探知测定，水管堵塞也易于发现等特点，不足之处是冷却水消耗量大。
闭式冷却效果不理想，但结构紧凑，冷却水耗量少。
开炼机的基本结构是怎样的？经过利拿机械工程师的分析，相信大家已经有了初步的了解了吧，更多有关于开炼机的技术咨料主请关注利拿实业。
