喷砂机抛丸使用原理
抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2～3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样.重点提出：喷丸同样能起到强化的作用。现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国、日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的！各有各的优势。比如象齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度。但它处理的量大，速度快，而喷丸则正好于之相反，抛丸的效果就没有喷丸的效果好。
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。
【喷砂机】喷砂玻璃工艺必备的喷砂机
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理，是对非金属（玻璃、塑料等）表面，装饰、雕刻的理想设备
喷砂机结构: 1机壳采用6mm冷扎钢板焊接制成，表面喷塑。
2喷砂机设有1只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3机体下方可通过手柄调节砂量。
工作原理：
1本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压
2罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂
3管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，
4达到喷砂加工的目的
适用范围：
移动式喷砂机是一种热喷涂（焊）与处理，表面粗化处理的工艺装置。适用于清除铸件毛坯，锻冲压（焊）热处理和加工零件的氧化皮、毛刺；静电喷涂、喷漆及桥梁、船体、大型罐体和大面积防腐前的除锈、粗化等工艺处理
性能特点：
1设计新颖，操作简单方便；
2加工效能好，能源消耗低；
3主要部件采用优质进口件，使用寿命长；
4整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；
5可根据客户要求订做非标机型。
