炉卷轧机在经历了20世纪50年的大发展期后，石家庄不锈钢带，直到80年代前一直处于停滞不前的阶段。80年代以前的炉卷轧机(第yi代)存在的主要技术缺陷是带坯头尾温度比轧件中部温度低，导致带钢厚度偏差大，板形差园带钢在卷取炉内加热时间长，产生氧化铁皮，使带钢表面质量差四卷重小，收得率低。
20世纪80年代以后新建的炉卷轧机(第二代炉卷轧机)移植了现代连轧机的新技术，301不锈钢带，基本上消除了第yi代炉卷轧机的缺陷。
卷取机和轧机之间施以不大的张力(最da卷取总张力为30kN)。当第yi道尾部出轧辊时，由夹送辊(或称拉辊)夹住带钢，不许尾端进人保温炉。然后，夹送辊和炉内卷筒同时反转，将带钢尾部送人轧机进行第二道轧制，此时左边的夹送辊和升降导板拾起，又将带钢导人左边的炉内卷筒进行卷取，半硬不锈钢带，如此往复3～7道轧成成品板卷的厚度。最后一道，镜面不锈钢带，带钢不进保温炉，通过保温炉下面的辊道运出，再经冷却装置送人端部卷取机，卷成带钢卷。
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