塑料模具的安装方法全面解析
塑料模具的安装是有一定方法的，虽然这只是一种磨具产品，但是在安装过程中确实要求十分严谨的。一旦没有按照严格的方法来进行安装，那么则很容易导致在运行过程中出现问题，导致故障的发生。如此一来对于设备的应用以及模具的寿命都会造成严重的影响。接下来就来详细的介绍一下其安装的方法是怎样的吧。
首先，塑料模具必须要安装在工台的中心位置，并且能够根据需求来调整相应的方向。在确定好位置和方向之后，则需要确定垫铁的位置。在做好一切准备之后，必须要停止机械设备的运行。并且同时需要利用飞轮的惯性来将滑块慢慢的降下，并且使得其模柄能够装入到滑块当中，避免与垫铁之间的距离过于宽松而导致模具出现变形现象。
一旦模具发生变形，则需要调整闭合高度，并且将其滑块下降，使得其能够靠在上模的表面之上。然后在确认模具之后进行安装固定。在安装的过程中必须要注意任何一个细节，细节出错就会导致安装失败，影响到正常的运行和生产效率，这样就会得不偿失。因此对于相关的模具安装都是不可忽视的关键。
塑料模具的安装方法就介绍到这里。建议大家在安装的时候还是能够选择专业的安装人员来安装。如此一来能够有效的确保安装的稳固性以及安全性。
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随着我国模具销售量的不断攀升，弊端也逐渐显现出来，国内市场对中高级数模具的需求量越来越大，家电、 汽车、塑料制品行业的发展也对模具的需求提出了更高的要求，显然，国内的生产技术水平难以满足各行业对模具的需求，尤其在精密，大型，复杂，长寿命模具上，我国大都依赖于进口，据统计，我国每年用近40亿美元进口这种精密、大型、复杂、长寿命模具的模具，在2013年，我国模具进出口总量超过了50亿 元，这使得国内的模具企业不得不开始着重自主创新，走向高端技术研发的领域。从数据上来看，我国的模具产业未来有很大的发展前景。由于技术的发展局限，模具制造行业竞争不断加剧，大型模具生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。
在此大前景下，发展模具智能化成为模具企业升级的首要目标，智能模具与传统模具相比，具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大 等明显优势，也是企业竞争的重要砝码。而国家也开始对自主产品进行扶持，并且逐步减少进口，从而给国产品牌带来了新的发展机遇。不仅如此，3G时代的来 临，模具行业的传统经营模式也受到冲击，网上这个蓝海平台，又一次提醒国内模具企业转型升级的重要性。只有企业积极转变经营模式，运用现代化的网络，加快 技术创新，拓宽销售渠道，挖掘企业潜力，积极开拓国内国际两个市场，才可在全球经济的漩涡中站稳脚跟。
