汽车注塑模具，以塑代金，艾盟可技术抢先！帮您抢占先机！
近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。
据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，这些都会大大增加对模具的需求。
艾盟可专业从事模具设计、模具制作，各行各业均可，来图或者来样哦！
如何认清形势热流道注塑市场，抵御风险，寻找合适的对策
如何认清形势热流道注塑市场，抵御风险，寻找绝佳对策；面对加剧的世界金融危机和外部经营环境的变化，审时度势，抢抓机遇，增强市场应变能力，及时调整经营战略和策略及销售网络布局，整合现有的各种资源，运营......
随着我国模具销售量的不断攀升，弊端也逐渐显现出来，国内市场对中高级数模具的需求量越来越大，家电、 汽车、塑料制品行业的发展也对模具的需求提出了更高的要求，显然，国内的生产技术水平难以满足各行业对模具的需求，尤其在精密，大型，复杂，长寿命模具上，我国大都依赖于进口，据统计，我国每年用近40亿美元进口这种精密、大型、复杂、长寿命模具的模具，在2013年，我国模具进出口总量超过了50亿 元，这使得国内的模具企业不得不开始着重自主创新，走向高端技术研发的领域。从数据上来看，我国的模具产业未来有很大的发展前景。由于技术的发展局限，模具制造行业竞争不断加剧，大型模具生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。
在此大前景下，发展模具智能化成为模具企业升级的首要目标，智能模具与传统模具相比，具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大 等明显优势，也是企业竞争的重要砝码。而国家也开始对自主产品进行扶持，并且逐步减少进口，从而给国产品牌带来了新的发展机遇。不仅如此，3G时代的来 临，模具行业的传统经营模式也受到冲击，网上这个蓝海平台，又一次提醒国内模具企业转型升级的重要性。只有企业积极转变经营模式，运用现代化的网络，加快 技术创新，拓宽销售渠道，挖掘企业潜力，积极开拓国内国际两个市场，才可在全球经济的漩涡中站稳脚跟。
