激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料 ( 包括金属与非金属 ) 进行雕刻、切割、焊接、表面处理、打标、划线、微调、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的 研究范围一般可分为：
1激光雕刻：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用。 东莞镭射雕刻厂
材料适合各种金属及非金属的标记。适合应用于一些要求更精细、精度更高、高效高速的场合。应用于电子元器件、集成电路（ IC ）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、 PVC 管材、医疗器械、木材加工、包装印刷、精致饰品、印模板、烫金模板、激光刀模、鞋材、广告装饰、建筑模型、皮革服装等几乎所有行业。
2 激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、 2mm 以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、 1mm 以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。
3 激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。
4 激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
5 激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
6 激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。
7 激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。
8 激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。
怎样才能使激光实际切割路径的生成？是我们今天讨论的重点。
1.激光的实际切割路径即为需要激光切割的底板纸的轮廓轨迹。通过土业相机拍摄底板纸外形及排布的图像，对图像进行处理，采用C army算子得到底板纸轮廓的轨迹，即激光的实际切割路径。
2. 底板纸轮廓轨迹生成，通过Canny算子能够获得稳定连续的轮廓轨迹。对获得的底板纸排布图像进行处理，获得每个底板纸的轮廓轨迹。
3.各轮廓轨迹切割顺序的确定：
1、由于东莞激光贺卡制作需要激光的实际切割路径为闭合轮廓曲线，每个轮廓轨迹的切割起始点，凤岗激光镭射，也是每个轮廓轨迹的切割终止点。
2、在得到各个轮廓轨迹后，3d激光镭射压克加力工厂，根据土艺要求和管理的需要，选取每个轮廓轨迹中与机床坐标系原点(即图像的原点)距离最近的点作为每个轮廓轨迹的切割起始点。
3、在获得各个轮廓轨迹以及其起始点后，为了保证各个轮廓间的辅助轮廓轨迹的合理性，需对各个轮廓轨迹的加土顺序进行优化，从而避免切割过程中出现跳跃性切割，影响加土效率。
4、根据轮廓轨迹起始点的特性，可以将各个轮廓的起始点作为参考节点对所有轮廓轨迹进行排序，从而确定切割顺序。本算法以两个轮廓轨迹起始点间的直线距离作为判断依据实现排序。
4.最后我们就可以通过获得图像中所有单独的零件轮廓轨迹的激光切割起始点的坐标路径进行实际的东莞激光贺卡切割制作了。
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