东莞市恒凯精密机械有限公司是以数字化制造技术为核心，主要面向航天，汽车，温州夹头，造船，风能发电，医疗器械，五金及工装模具等行业提升数控机床产品，弹性夹头，数控机床核心功能部件及产品解决方案并提供全过程支持服务。
实用高效使用十分简便快捷，内部没有运动部件，牢靠耐用，无需维修，适用性强，操作简便快捷，消磁与充磁的转换过程只需1秒钟即可完成，装夹与松开十分快速。
筒夹是一种夹持刀具或工件的锁紧装置，通常用在钻铣床和加工中心上。
筒夹有什么用途，如下：
筒夹刀柄是利用中间的一个弹簧筒夹的弹性变形来夹紧刀具。夹持比较简单、方便，夹头生产厂家，对刀具柄部精度要求不高。比较受一般操作工欢迎。筒夹刀柄加持力较小、精度维持时间较短，不适合批量生产、高速切削、高效加工的应用。
铣刀柄也是利用弹性变形来夹紧刀具的，但是刚性较好，夹紧力要大得多。缺点是外形结构比较粗大、笨重，初始精度略低。比较适合大部分场合的使用。
东莞市恒凯精密机械有限公司是以数字化制造技术为核心，主要面向航天，汽车，造船，风能发电，医疗器械，五金及工装模具等行业提升数控机床产品，数控机床核心功能部件及产品解决方案并提供全过程支持服务。
是什么原因使一种产品优于另一种呢？在大多数金属切削加工中，合格零件与废品之间的区别常常在于关键尺寸上极微小的差异。同样，一个高精度非标夹头的不同之处也取决于所采用的制造公差。 切削刀具的回转轴线必须与机床主轴的回转轴线精准一致。实现近于完美的同心度的方法虽然很明确，但也很复杂。 首先，将非标夹头的锥柄装入对应的主轴锥孔时，车床夹头，每一次都必须非常精准。为此，配合表面的锥角公差必须很小。这些公差由国家或国际标准委员会制定和颁布，一般可供任何人查阅。制造完成的非标夹头要用量规检测其圆度和锥角，而这些量规则由实物基准规来标定。生产现场采用的测量方法各不相同，从实物接触机械式测量、实物接触/电子模拟量测量到非接触模拟量测量（如气动量规）。所有这些行之有效的方法都有一个共同特点：都要用实物基准规来标定。
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