专业CNC模型加工打样(图),cnc加工模型,三水cnc加工

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什么是3D打印(增材制造)?3D打印(3D Printing),又称作Additive Manufacturing (增材制造),abs板cnc加工,是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。在3D打印的...


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什么是3D打印(增材制造)?

3D打印(3D Printing),又称作Additive Manufacturing (增材制造),abs板cnc加工,是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。

在3D打印的过程中,一层层的材料被逐次叠加起来,cnc加工模型,直到形成最终的物体形态。每一层可以看作这个物体的一个很薄的横截面,而每层的厚度则决定了打印的精度,层的厚度越小,打印的精度越高,打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。

3D打印在创建物体形态上有极大的自由度,几乎不受形态复杂度限制,这也是3D打印相比于传统制造方法(主要是Subtractive Manufacturing即减材制造)的一个重要优势。使用传统减材制造方法时,部件的复杂度直接影响流程的复杂度,复杂的形态会使开模难度加大、使用工具更加复杂、成本大幅上涨。然而对于3D打印技术来说,三水cnc加工,由于其独特的分层成形原理,简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。譬如,外表闭合一体而内部镂空的形态,或者无接缝的链接结构 (interlocking structures),无法通过传统制造工艺获得,只能通过Additive Manufacturing建造。


(3D打印的一体化链接结构)

这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造

(Subtractive Manufacturing) 的不同。传统制造业中普遍应用减材制造技术,从一块原材料开始,通过切割(cutting)、钻(drilling)、铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材料,从而获得一个三维物体形态,可想而知,这个过程中去除的材料全部变成废料,对材料的利用率低。而增材制造通过极小单位的原材料的叠加产生三维物体形态,虽然后期也可能通过再加工产生废料,但总体来说对材料的浪费是很少的。这就好比用橡皮泥做一个苹果,用Additive(增材)的方式,可以用很多很小块的橡皮泥粘合在一起,组成一个苹果的形态;而用Subtractive(减材)的方式,则是从一大块橡皮泥开始,用工具慢慢剔除不需要的部分,


最后剩下一个苹果的形态。当然,我们不能仅仅通过对材料的利用这一点来判断两种制造方式的优劣。由于传统减材技术已经非常成熟,在工艺精细度、自动化和效率上都具有很大优势,量产的成本也能有效控制,因此在多数领域3D打印技术还不具备取代它的优势。但3D打印技术在原型制作以及小批量生产上明显优于传统减材技术,而且基于3D打印技术的发展速度和工艺独特性,3D打印技术必将日趋成熟,在制造业中占据重要的位置。



过去,每开发一代发动机要上亿欧元,现在一个喷嘴就解决了。美国3D打印的概念飞机,重量可以减轻65%。


6.3D打印引领生产模式变革以后,3D打印可能成为可穿戴电子、家居用品、文化产业、服装设计等行业的个性化定制生产模式。一些专家甚至认为,3D打印等数字化设计制造将引领生产从大批量制造走向个性化定制的第三次工业革命。


7.3D打印是创客最欢迎的工具

GE公司在网上发布了一条消息,挑战3D打印,将飞机的一个零部件让创客设计。第|一名只用了原始结构的1/6的重量就完成了全部测试,而设计者是19岁的年轻人。3D打印展现了全民创新的通途。另外,互联网+3D打印的制造模式也很值得关注:通过收集大众的个性化需求,由创客完成设计,设计方案由3D打印件进行验证,再由虚拟制造组织生产,由物联网来配送。美国众创公司有15000名访客、6000名创客。亚马逊利用网络销售3D打印商品,营业额已达数十亿美元,cnc加工厂家,利润30%。今后,对于我国而言,互联网+3D打印很可能是推动大众创业、万众创新的亮点。


8.3D打印有利于创材和创生

在创材方面,3D打印制造出了耐温3315℃的高温合金,用于龙飞船2号,大幅度增强了飞船推力

。利用3D打印高能束的集中能量,以3D打印设备作为材料基因组计划的研制验证平台,可以开发出超高强度、超高韧性、超高耐温、超高耐磨的各种优秀材料,增材制造变成为创材技术。在创生方面,3D打印应用于组织支架制造、细胞打印等领域,实现了生物活性器官的制造,一定意义上在创造生命。3D打印可以为生命科学研究和人类健康服务。


我刚才所讲的3D打印支持产品快速开发、制造节材、个性化制造以及再制造等方面,目前已经进入应用。今后,研究的重点是建立各类标准,使其能更广泛地应用,发挥更大的效益。

3D打印

开拓创新设计的新空间、引领生产模式变革方面,是现在和将来都要持续、深入研究的重要方向。在今后的5—15年中,它将会带来重要效益。在引起制造业逐渐量变的同时,近一半的产品将实现个性定制化生产。

3D打印的创材与创生方面,则更将为未来材料科学和技术

、生命科学和医疗技术带来巨大颠覆性变革。

Q:当前,世界各国都非常重视3D打印,我国在这方面的研究也有较好的基础。



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