9寸开炼机结构特点
1、核心技术和首要部件来自台湾，精准度高，效率高，安全功能远超一般开炼机。
2、机器选用手动调距，厚度调控精准,操作便利。
3、全体底板，设备便利,传动方法为单轴输出确保扭力大,进口轴承削减磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.
4、机器设有紧迫制动，当发作紧迫事端时，四角有紧迫开关,便利多位制刹车,便利机器快速中止,而且还具有回转的功能，当按紧迫按钮时，开炼机辊筒将会中止，然后回转。
5、传动设备选用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.
6、辊筒选用钒钛合金冷硬铸铁，外表坚硬耐磨，经用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀.
7、前后都有多个安全保护设备，结对确保人员安全（手脚一起操控 停机 回转 ）
正面安全设备包括：摆布各一个紧迫中止按钮，电源开关，中止开关，机身点动回转门
后边安全设备包括：摆布各一个紧迫中止按钮，机身点动回转门.
光滑油加注：机台配备光滑黄油枪，黄油比一般的机油更耐磨，进步整机的使用寿命. 接料盆选用不锈钢制造，清洗便利，无污染不生锈，持久使用。
滚筒两端有耐磨高温档料板，可灵敏调节宽度，胶料炼多少都可以满足要求.胶料少，向中间调，胶料多向两头调节
利拿炼机构造特色
1、全体底板，安装便利,传动方式为单轴输出保证扭力大,进口轴承削减磨蹭力保证省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；
2、核心技术和首要部件来自台湾，精度高，噪音低，大部份配件进口自国际500强公司；
3、机器设有紧迫制动，当发作紧迫事端时，四角有紧迫开关,便利多位制刹车,便利机器迅速中止；
4、辊筒选用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚固耐磨，经用. 辊筒内腔精加工保证辊体降温迅速且均匀；
5、传动装置选用硬齿面减速机，构造紧凑，传动效率高，噪声低；
6、机器选用手动调距，厚度调控精准,操作便利；
7、利拿开炼机安全性能要远比一般的开炼机安全。
开炼机用处与分类
先讲几个技术的基本概念
1.塑炼（milling）：把弹性生胶转变成可塑状况的技术加工进程。
特征：分子量下降，弹性下降，可塑性增大，流动性好，持久变形增大等。
2.混炼（mixing， blending）：将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的技术进程。
3.压片（mill sheeting）：依据技术请求，在开炼机上把胶料压成必定的宽度和厚度的技术进程。
4.供胶：依据技术请求，在开炼机上把压成必定的宽度和厚度的胶料，送到下一步技术（挤出、压延）的技术进程。
5.热炼（mill warm-up）：依据技术请求，在开炼机上把胶料加工成必定的温度和可塑度，并送到下一步技术（热喂料、压延）的技术进程。
