贴片红胶操作流程
1. 表面贴装工艺
① 单面组装： （全部表面贴装元器件在PCB的一面）
来料检测 -> 丝印红胶 -> 贴片 -> 回流焊接 ->打AI-> 过波峰焊（侵锡） -> 检查->返修
② 双面组装； （表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）
来料检测 -> PCB的A面丝印红胶 -> 贴片 -> A面回流焊接 -> 翻板 -> PCB的B面丝印红胶 -> 贴片 -> B面回流焊接 ->（清洗）-> 检验 -> 返修
2. 混装工艺
① 单面混装工艺： （插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）
来料检测 -> PCB的A面丝印红胶 -> 贴片 -> A面回流焊接 -> PCB的A面插件 -> 波峰焊或浸焊 （少量插件可采用手工焊接）-> （清洗） -> 检验 -> 返修 （先贴后插）
② 双面混装工艺：
（表面贴装元器件在PCB的A面，插件在PCB的B面）
A. 来料检测 -> PCB的A面丝印红胶 -> 贴片 -> 回流焊接 -> PCB的B面插件 -> 波峰焊（少量插件可采用手工焊接） ->（清洗）-> 检验 -> 返修
B. 来料检测 -> PCB的A面丝印焊膏 -> 贴片 -> 手工对PCB的A面的插件的焊盘点锡膏 -> PCB的B面插件 -> 回流焊接 ->（清洗) -> 检验 -> 返修
（表面贴装元器件在PCB的A、B面，插件在PCB的任意一面或两面）
先按双面组装的方法进行双面PCB的A、B两面的表面贴装元器件的回流焊接，广东贴片红胶，然后进行两面的插件的手工焊接即可
ROHS是指环保，现在普通的红胶基本都是环保的，贴片红胶厂家，这是都是通用的，贴片红胶工艺，但规模大小不一的胶水制造厂家，选用的原料也是不一样的，有些是做过老化测试的，那怕常温存放1个月也是可以正常使用，没有做个老化测试的，常温25度下存放不到一周都已经干掉了，所以找红胶还是找有点规模的厂家合作吧；
另外有些做出口的产品相对比较严格，贴片红胶用途，则会选择SVHC的产品，低卤素的产品。教你一个简单的方法，如果你想证明ROHS能否通过，让你的供应商提供SGS，TDS，MSDS，如果没有，则有待检验是否继续合作。我们是东莞市佐研电子材料有限公司，希望能帮到你。
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