东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，运鑫开炼机塑炼可以选用下列四种工艺方法：
1、薄通塑炼
薄通塑炼方法的主要特点就是辊距很小，济南4寸炼胶机，一般为0.5~1.0mm。胶料通过辊缝后不包辊而直接落在接料盘上。然后把胶料扭转90度再加入，4寸炼胶机厂商，重复薄通数次直至获得所需的可塑性为止，薄通次数的多少依胶料的可塑度要求而定。可塑性要求越大需要薄通的次数则越多。薄通塑炼法的塑炼效果好，获得的可塑度大而均匀。同时对机械塑炼效果差的一些合成胶都适用，因而在实际生产中应用广泛。其缺点是生产效率低。
2、包辊塑炼
将橡胶在较大辊距下，包辊后连续过辊进行塑炼，直至达到要求的可塑度为止，在塑炼过程中需多次割刀以利于散热及获得均匀的可塑性。此法适用于并用胶的掺合及易包辊的合成橡胶。该法塑炼操作方便，4寸炼胶机价格，劳动强度低。但塑炼效果不够理想，可塑性增加幅度小，可塑性不够均匀。
3、分段塑炼
当胶料可塑度要求较高，用一次塑炼的方法达不到目的时，可以采用分段塑炼法。先将橡胶在炼胶机上塑炼一定时间，然后下片冷却，并停放4~8小时，再进行第二次塑炼。这样反复塑炼数次，直至达到可塑度要求为止。实际生产中多采用两段塑炼法。分段塑炼法的生产效率相对较高，胶料能获得较高的塑性。但占用厂房面积较大，管理麻烦，不适合连续化生产。
4、化学塑炼剂塑炼
这种塑炼方法是在薄通塑炼法和包辊塑炼法的基础上，4寸炼胶机公司，添加化学塑炼剂进行塑炼的方法。塑炼剂的用量需根据配方中促进剂的用量确定，一般为橡胶量的0.5%~1.0%，塑炼温度为70度~75度。为了避免塑解剂飞扬损失和提高其分解效果，通常先将塑解剂制成母炼胶，然后在塑炼开始时加入。该塑炼方法难呢过提高塑炼效率、缩短塑炼时间，降低塑炼胶弹性复原和收缩的可能性。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业开炼机生产厂家，开炼机的特点有：
1、胶塑物料在密闭，加压及温度可控条件下塑炼或混炼，生产效率高、品质优良稳定；
2、转子棱的螺旋角以及棱体的重叠长度等参数设计合理，物料分散均匀；
3、与物料接触的零部件表面均经打磨镀硬铬后抛光，其中转子棱峰堆焊耐磨硬质合金，耐磨且防腐；
4、与物料接触的零部件均为夹套式结构，可通水/蒸汽/介质油，具有良好的冷却或加热效果，适应各种炼胶、炼塑的工艺要求；
5、从机架后门（或另开口）加料，混炼室向前翻转140度卸料，便于上下工序连线，易于物料换色，混炼室清理方便；
6、电控系统采用可编程序控制器（PLC），具有完善可靠的控制与检测报警及必要的安全联锁功能，并可提供联网的串行接口。
东莞市运鑫机械制造有限公司经营理念 专业，诚信，服务，创新 技术支持 技术专家将根据客户的具体要求，为客户提供经济，实用的设计及生产线技术改造方案 经营原则 今天的质量，明天的市场 以诚相待，以信相交 互惠互利，共同发展。
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