胶盘高温老化测试
众所周知，胶盘，胶盘是承载载带的重要受力装置，在生产过程中担任着重要角色。因为胶盘在承载产品进入生产线后，大部分时候都需要进行高温操作，这就需要胶盘具有良好的耐高温抗老化性能，以此来保证生产的顺利进行，对胶盘进行高温老化试验来保证胶盘的产品稳定性，那么我们做载带胶盘的老化试验目的就是为了载带在自动化生产过程，胶盘不会发生变形，融化等反应，导致生产无法进行。
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胶盘注塑成型不良分析及处理--模具方面改善
（1）模具浇注系统有缺陷： 流道或较口太大，射力不足； 流道太小、太薄或太长，东莞胶盘，增加了流体阻力。主流道应增加直径，流道、分流道应造成圆形较好。流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞；流道、浇口粗糙有伤痕，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；流道没有开设冷料井或冷料井太小，开设方向不对；对于多型腔模具要仔细安排流道及浇口大小分配的均衡，否则会出现只有主流道附近或者浇口粗而短的型腔能够注满而其它型腔不能注满的情况。应适当加粗流道直径，使流到流道末端的熔料压力降减少，还要加大离主流道较远型腔的浇口，使各个型腔的注入压和料流速度基本一致。 （2）模具设计不合理。制品局部断面很薄，应增加整个制品或局部的厚度，或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口；模具过分复杂，转折多，进料口选择不当，流道太狭窄，浇口数量不足或形式不当；模腔内排气措施不力造成制件不满的现象是屡见不鲜的，深圳胶盘，这种缺陷大多发生在制品的转弯处、深凹陷处、被厚壁部分包围着的薄壁部分以及用侧浇口成型的薄底壳的底部等处。消除这种缺陷的设计包括开设有效的排气孔道，选择合理的浇口位置使空气容易预先排出，必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶件，使空气从镶件缝隙溢出；对于多型腔模具容易发生浇口分配不平衡的情况，必要时应减少注射型腔的数量，以保证其它型腔制件合格。
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