大岭山淬火,精铸热处理,淬火退火热处理

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大岭山淬火,精铸热处理,淬火退火热处理

高频热处理工艺高频局部表面淬火高频局部表面淬火就是通过高频设备,对材料局部采用高电压瞬间释放高电频率,是工件局部瞬间产生硬度,使其硬度达到50—62HRC,达到局部耐磨的目的 根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频...


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高频热处理工艺

高频局部表面淬火

高频局部表面淬火就是通过高频设备,对材料局部采用高电压瞬间释放高电频率,是工件局部瞬间产生硬度,使其硬度达到50—62HRC,达到局部耐磨的目的

 根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。1、超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。2、高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。3、超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。4、中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。5、工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。


45号钢的调质

   45号钢是中碳结构钢,淬火退火热处理,冷热加工性能都不错,高频表面淬火,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的一大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

   45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,汽车模具热处理,氧化脱碳严重的弊病,大岭山淬火,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。


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