3D打印技术不是“一种”技术
以前介绍过3D打印 (增材制造) 的基本概念，即用数字模型文件、通过层层叠加的方式制造物品的方式。然而我们鲜去探讨的是，所谓的“3D打印技术”，并不是一种单一的技术，而是描述一种制造生产方式的涵盖性术语。具体用来实现3D打印的技术有很多种，本篇我们就来探讨一下实现3D打印的不同技术原理。
熔融沉积成形 (Fused Deposition Modeling / FDM)
熔融沉积成形是3D打印最常用的技术。这种技术常采用细丝状的塑料或者金属为打印原料，丝状材料输入到打印喷头后被加热而后以融化状态从打印头的下端挤出，融化了
的材料挤出后在空气中立马冷却固化。打印头和建造平台(build platfom)之间的相对运动由数字控制，通过计算机辅助制造软件 (Ccomputer-Aided Manufacturing / CAM software) 实现运动轨迹的计算。打印完一层后，打印头上升 (或建造平台下降)一层的高度，再进行下一层的打印，如此层层叠加，最终完成整个原型的制作。
熔融沉积成形图示
熔融沉积成形技术最常用的材料是ABS和PLA，包括MakerBot在内的大部分桌面3D打印机使用的都是绕成线圈的ABS和PLA丝状材料。但FDM可用的材料其实还有很多，材料形态也不限于细丝状
。我们在数字泥土Data Clay (一) 匠人精神与新型数字生产方式的共存中介绍过的可打印陶土的3D打印机使用的也是FDM，其材料是通过针筒一样的结构挤压出去的，无需加热。我们还曾经介绍过Pam--直接使用塑料颗粒的3D打印机，一款可以用塑料颗粒而非丝状材料的
MakerBot Replicator
陶土3D打印机
利用回收旧塑料进行3D打印
2. 光聚合成形（Photopolymerisation）
光聚合成形是利用紫外线聚合液态光敏树脂而成形的方法。最常用的技术被称为立体光
塑 (Stereo Lithography Apparatus / SLA)。打印过程中，液态光敏树脂材料被涂在建造平台上，而后紫外线激光光源按照这一层的横截面形状照射光敏树脂，使其固化并与上一层已固化的树脂层聚合在一起。这一层完成后，个性化耳机定制，建造平台向远离打印头(光源)的方向移动一层，新的一层液态树脂被涂在建造平台上，之前的步骤继续重复直到生成最终的三维物体。一种常用的机器结构是将建造平台逐渐浸入到一个装满液态光敏树脂的容器中，紫外线激光聚合的永远是容器中树脂液体的最上层，完成一层后建造平台向容器下方继续浸入一层的高度，最上层则又被树脂液体占据，准备进行下一次的光聚合。还有将建造平台倒置，打印物体从置于下方的液态光敏树脂容器中逐渐“升起”的模式。
SLA原理图示
Stratasys的Objet系列3D打印机使用的就是SLA技术，其打印精度远远高于一般利用FDM (熔融沉积成形
) 技术的3D打印机，打印物表面光滑，几乎看不到层和层之间的锯齿。不过Objet这种价格百万级别的打印机，也不是我们普通人能够负担得起的。
用Objet Connex500打印
Autodesk的Ember3D打印机是一款利用SLA技术的桌面打印机，其打印精度有点逆天，可以打印出类
似毛发的精度。Ember采用了建造平台倒置的构造，盛有液体光敏树脂的容器托盘在机器底部，光源从底部向上射出，无锡耳机，打印过程中建造平台逐渐升起，看上去好像把打印物从液体中逐渐拖拽出来一样。
过去，每开发一代发动机要上亿欧元，现在一个喷嘴就解决了。美国3D打印的概念飞机，重量可以减轻65%。
6.3D打印引领生产模式变革以后，3D打印可能成为可穿戴电子、家居用品、文化产业、服装设计等行业的个性化定制生产模式。一些专家甚至认为，3D打印等数字化设计制造将引领生产从大批量制造走向个性化定制的第三次工业革命。
7.3D打印是创客最欢迎的工具
GE公司在网上发布了一条消息，3d打印蓝牙耳机，挑战3D打印，将飞机的一个零部件让创客设计。第|一名只用了原始结构的1/6的重量就完成了全部测试，而设计者是19岁的年轻人。3D打印展现了全民创新的通途。另外，互联网+3D打印的制造模式也很值得关注：通过收集大众的个性化需求，由创客完成设计，设计方案由3D打印件进行验证，再由虚拟制造组织生产，由物联网来配送。美国众创公司有15000名访客、6000名创客。亚马逊利用网络销售3D打印商品，营业额已达数十亿美元，耳机手板加工，利润30%。今后，对于我国而言，互联网+3D打印很可能是推动大众创业、万众创新的亮点。
8.3D打印有利于创材和创生
在创材方面，3D打印制造出了耐温3315℃的高温合金，用于龙飞船2号，大幅度增强了飞船推力
。利用3D打印高能束的集中能量，以3D打印设备作为材料基因组计划的研制验证平台，可以开发出超高强度、超高韧性、超高耐温、超高耐磨的各种优秀材料，增材制造变成为创材技术。在创生方面，3D打印应用于组织支架制造、细胞打印等领域，实现了生物活性器官的制造，一定意义上在创造生命。3D打印可以为生命科学研究和人类健康服务。
我刚才所讲的3D打印支持产品快速开发、制造节材、个性化制造以及再制造等方面，目前已经进入应用。今后，研究的重点是建立各类标准，使其能更广泛地应用，发挥更大的效益。
3D打印
开拓创新设计的新空间、引领生产模式变革方面，是现在和将来都要持续、深入研究的重要方向。在今后的5—15年中，它将会带来重要效益。在引起制造业逐渐量变的同时，近一半的产品将实现个性定制化生产。
3D打印的创材与创生方面，则更将为未来材料科学和技术
、生命科学和医疗技术带来巨大颠覆性变革。
Q：当前，世界各国都非常重视3D打印，我国在这方面的研究也有较好的基础。
专业3D打印耳机模型(图)_耳机手板加工_无锡耳机由东莞市创客联盟网络科技有限公司提供。东莞市创客联盟网络科技有限公司（www.ejdyin.com）为客户提供“3D打印服务,CNC加工,模具加工,加工制造,手板加工”等业务，公司拥有“e键打印”等品牌。专注于其它等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：邓女士。
