优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以精准控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～55℃。相对于电热烘干机而言，节约了35%-40%的电能。
红枣烘干系统
红枣加工的核心是烘干，在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化，也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分，通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的优秀温度段：60度左右。
使用蓝冠红枣热泵烘干系统可大大节省烘干成本，烘干过程：
1、预热：在烘干过程中，红枣若直接进入适宜糖分转化的高温环境，巨大温差使红枣发生生物保护反应，表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止红枣内部水分蒸发。所以在红枣烘干前期需要充分的预热，逐步加温，为水分大量蒸发作准备。35℃时保持6-10小时，当枣温达45℃时，稍感烫手，待7-8小时后，用力压枣时枣身会出现皱纹；枣温达45-48℃时，枣表面会出现一层小水珠。
2、蒸发：使枣内部的游离水大量蒸发，此时，必须提高温度，枸杞烘干机，在8-12小时内使烘房内达到65℃，切忌超过70℃。以利水分大量蒸发，并注意除湿，并保持室内温度不要有大的变化，以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时，说明干燥正常。
3、干燥：当枣内温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多，应特别注意温度控制，切勿过大，烘干机，以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来，如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡，也就达到干燥目的了。注意把干燥好的果品及时卸出来。
4、冷却：烘出的枣必须注意通风散热，待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内，由于红枣本身含糖多，在热的作用下，糖分很容易发酵变质，枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸，使红枣遭到破坏。因此，木薯烘干机，烘烤完毕，塑料烘干机，一定要彻底冷却后，才能入库。
1、烘干工艺完全满足食品卫生要求；
2、箱内清洁卫生，成品色泽好。
3、全自动控制，减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水废气废渣排出，绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长，运行成本低、经济性好。
热泵玉米烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大，传统的玉米烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统玉米烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，选择热泵烘干来烘干玉米将是企业的一个首/选方向。
木薯烘干机、蓝冠科技、烘干机由东莞市蓝冠环保节能科技有限公司提供。东莞市蓝冠环保节能科技有限公司（www.langow.com）为客户提供“烘干机,空气能商用热水器,地暖工程,空气能烘干机,空气能地暖”等业务，公司拥有“蓝冠空气能烘干机,蓝冠空气能地暖机,三联供”等品牌。专注于节能设备等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：申先生。
