化学蚀刻和电化学蚀刻主要用于：各种难切削材料的加工
(
硬质合金、钛合金等
)
、各种
复杂表面的加工
(
喷气涡轮机叶片、整体涡轮、发动机机匣等
)
、各种超精、光整及特殊要求
的加工
(
航天、航空陀螺仪等
)
。
为了提高加工效率和质量，
人们寻找更加有效的加工方法，
还创造出了将化学或电化学
加工与机械加工有机结合、同步进行的加工方法，例如，电解磨翻、电解珩磨等。
对材料进行化学和电化学加工前都需要采取措施将需要保留的部分覆盖住，
对材料进行
加工成型后，南朗不锈钢腐蚀，
再将覆盖膜除掉。
加工的精度往往取决于覆盖的精度和各工艺参数。
用此法加
工孔径为
0
．
5
mm
的均匀筛孔不成问题，而且加工精度很高。机械、纺织、制糖业等使用
艺品等也都可以加工
蚀刻工件的保护膜去除之后，就显露出光泽的金属本色，南头不锈钢腐蚀，例如：黄铜装饰件、铭牌、未蚀刻到的凸处是光亮的金黄色。被腐蚀到的凹处则是亚光或是无光的，不锈钢腐蚀，层次清晰，经漂洗钝化后，表面罩上保护漆，即为成品。也有在被腐蚀到的凹处填上各种色漆，形成彩色的图案再罩上保护漆。gao档工艺品脱膜后往往还要电镀，镀合金或真金或白银，再填漆罩光或直接罩光。也有局部电镀的，例如：不去除保护膜，在被腐蚀的部位镀上其它颜色，然后再去除保护膜，这样就是金银二色的产品了。显得精致、华丽，高贵。罩光的用保护漆以前有人用自干漆，当时好看但不耐久，现在多用烘干型涂料，紫光光（UV）固化涂料或电泳涂料。工业产品中使用不锈钢材质的零件，通常去除保护膜，清洗干净就好了，当然，有特殊要求的也可能需要表面着色，钝化或涂层。
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