任何设备生产产品都是有一定流程步骤的，当然数控弹簧机</strong>也不例外，弹簧设备在生产弹簧的时候也是需要按照步骤执行的。
从万能弹簧机的工作原理可以看出，单顶杆弹簧设备的优点是仅需调整一支曲线规，在调换弹簧品种时所费的机床调整时间少，并且能卷制较高的初应力的螺旋拉伸弹簧，在左右旋弹簧调换时更显得方便;双顶杆卷簧机的优点是心轴不再成为成形簧圈的一个摩擦点，只是起到切断钢丝时辅助的作用，所以在生产不同直径的弹簧时，不必再频繁调换心轴。</p>
曲线规在弹簧直径变更机构的控制下，可以前后运动，以调整弹簧的直径或卷制变径螺旋弹簧。当卷制变径螺旋弹簧时，必须使用相应的变径凸轮。随着弹簧材料的不断卷成簧圈，变径凸轮也相应转动，以控制顶杆作适当的运动，卷制出所要求的变径螺旋弹簧。
当要卷制变节距(俗称不等节距)的螺旋压缩弹簧或其它螺旋弹簧时，需用变距凸轮;在变距凸轮的作用下，通过一套摆杆机构推动节距块前后运动，以实现卷制变节距的弹簧。
另外，双顶杆卷簧机三个摩擦点对应的圆心角也比单顶杆的大，因此，拉力弹簧公司，卷旋绕比较大的弹簧时较为方便，稳定。但双顶杆卷簧机在左右旋弹簧调换时都很麻烦，需要改装整个外径变更机构。
其实数控弹簧机的生产过程非常简单，主要是控制变径凸轮的转动，从而达到控制其他运动
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拉伸弹簧的热处理淬火工艺中，希望通过控制拉伸弹簧制品的冷却速率以得到较高的且均匀的硬度和足够的淬硬层深度，同时减少变形和防止开裂。
钢的淬透性：淬透性又称可淬性，以在规定条件下钢试样淬硬深度和硬度分布来表征的材料特性。它是钢材本身所有的属性。
对于拉伸弹簧制品来说，不锈钢拉力弹簧，对钢种的要求是保证含碳量0.50%-0.75%，对Mn元素则≥0.50%。碳和锰元素都是影响淬透性的元素。由于国产钢种的淬透性带较宽，应以淬透性更低的条件为准选择淬火油的冷却速度。
选择快速淬火油主要用于合金结构钢以及较小厚度或直径的碳素钢弹簧。弹簧企业都希望每台热处理炉可以处理比较多规格的弹簧。
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