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一、加工顺序的安排应遵循什么原则?

加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,ug数控编程,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:

(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,ug编程车床,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。

(2)先行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。

(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最相应连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。

(4)在同一次安装中进行的多道工序,ug编程,应先安排对工件刚性破坏小的工序。

二、工件装夹方式的确定应注意那几方面?

在确定定位基准与夹紧方案时应注意:

(1) 力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

(2) 尽量减少装夹次数,尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。

(3) 避免采用占机人工调整方案。

(4) 夹具要开畅,其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀(如产生碰撞),碰到此类情况时,可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。


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