攻牙机根据设定的程序或指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率，是一种自动化程度较高的自动化专机，全自动攻牙机运行中常见问题分析：
丝锥断裂
丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径；
刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；
钻底孔的深度要达到规定的标准；
适当降低切削速度，按标准选取；
攻螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻螺纹夹头；
增大丝锥前角，缩短切削锥长度；
保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；
反向丝锥磨损应及时更换。
效果影响因素——模内攻牙机，森川·科尔诺森提供！
如果不考虑产品工艺等因素，影响模内攻牙效果的主要因素为：攻牙速度、丝锥寿命、模具设计与安装、攻牙油的选择。
⑴攻牙速度。一般影响模内攻牙速度有以下6个因素：螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥品质、冷却效果。
⑵丝锥寿命。影响丝锥寿命的因素主要有以下9个：螺纹底孔、螺纹深度、攻牙速度、产品材质、送料精度、丝锥品质、冷却效果、正确安装、国家标准。
⑶模具设计与安装。模内攻牙技术的导入前提是必须模具有安装空间。这就要求所有导入本技术的厂家在改变生产工艺的同时，也要对现有模具进行变革。新开发连续五金模具在设计时模芯分为两段留安装空间，原模具有设计预留维修空步的工序位置改装或多工序模具有设计预留工位均可导入安装模内攻牙机技术。
⑷攻牙油的选择。生产中要根据材料选择合适的攻牙油。另外，在加工深孔时我们可适当增加挤压丝锥上的润滑油槽数，以利于润滑。
