一、联机多冲床冲压机械手产品特点：
1：将多套模具安装在同一台冲床上进行自动化生产，减少了连续冲压模具投资和高速冲床的投资，以普通的设备与模具实现自动化连续生产；
2：配合双工位片料升降机或卷料自动送料连线生产，适合产品拉伸生产，如高压锅、水杯、滤清器等产品，可根据客户产品工艺而定做，与冲床、油压机配合使用；
3：模外单机多工位冲压机械手采用进口伺服电机驱动，一步一步同时移送产品，行程由PLC控制，保证机械手性能卓越；
4：适用于“自动冲压、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
二、联机多冲床冲压机械手产品性能：
◎ 全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数；
◎ 升降机自动上料，可以与卷料自动开料系统连接；
◎ X轴机械手采用伺服电机驱动，Z轴采用步进电机驱动，高速稳定；
◎ 取料方式：真空吸取、电磁吸取；
◎ PLC中央控制，保证机械手性能卓越；
◎ 适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
大永圣科技冲压机械手的安全准则
冲压作业机械化是指用各种机械装置的动作来代替人工操作的动作；自动化是指冲压的操作过程全部自动进行，并且能自动调节和保护，发生故障时能自动停机。
冲压作业的机械化和自动化非常必要，因为冲压生产产品的批量一般都较大，操作动作比较单调，工人容易疲劳，特别是容易发生人身伤害事故。所以，冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。
防止冲压伤害的防护技术与应用
1)、使用安全工具
使用安全工具操作，将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出．实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳；专用夹钳(卡钳)、；磁性吸盘；真空吸盘；气动夹盘。
2)、模具防护措施
模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)、；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。
一）模具结构须满足下列安全技术要求：
１．各外露边缘应为圆角；
２．要使模具搬移和安装方便；
３．导柱末端不许外露；
４．要有适应的挡销、顶件器和卸料板等；
５．尽可能避免操作者的手、手指进入上下模具空间。
