密炼机产品特点
1、利拿牌密炼机的核心部件与技术来自台湾，进口配件，性能优越；
2、密炼机转子为椭圆剪切型，转子工作表面和混炼室混炼槽堆焊耐磨硬质合金，经打磨后镀硬铬处理并抛光，混炼室内表面和上顶栓均镀硬铬，抗磨损，耐腐蚀，使用寿命长；转子，混炼室和上顶拴均采用循环通道结构，以实现热传导介质的循环，根据不同生产工艺要求，可通过蒸汽和冷却水对物料进行加热和冷却，转子采用优质火车轴材料，整体结构，传动力大，并用滚动轴承支承，维护方便，使用寿命长；传动装置采用硬齿面卧式减速机，结构紧凑，传动效率高，噪音低，维护方便；本机采用混炼室翻转卸料，分机械翻转和液压翻转供客户选择；电器系统使用常规电器，主要元器件采用进口元件，使用效果稳定；
卸料翻转机构：由制动电机，摆线减速机和铜蜗轮结构组成机械翻转，也可选用我公司研发，行业领先水平的液压翻转，推动混炼室翻转140度卸料；
3、转子：采用整体火车轴材料高精度处理；传送力佳，带长短凸棱转子，转子轴中心有孔与凸棱内棱相通，形成冷却循环通道，凌峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光；
4、测温装置：混炼室底部中间装有高耐磨，高灵敏度插入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度；
5、加热冷却系统：采用整套管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三路通入转子凸棱，混炼室及上顶栓，对物料进行循环冷却或加热；
6、混炼室：由优质耐磨钢精制而成M形精明强干炼槽与两块侧板组成；采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表面镀硬铬；
7、电控系统及电动机：电器采用常规进口元器件，主电动机选用国内知名品牌，安全，高效，节能；
8、主传动系统：由主电机，减速机，速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动；
9、防尘密封装置：混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端面采用合金钢套，接触式无润滑弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用；
10、气控系统：双向气缸驱动上顶栓升降，混炼室超载时，由电流指令，上顶栓自动上浮减压，可以保护电机，必要时手动升起。
利拿牌2L密炼机,2升实验室小型密炼机加热型适用：
各种塑料、化纤等色母、陶瓷粉、铁粉、特氟龙、氧化锆、聚乙烯、聚四氟乙烯、再生料尼龙等。冷却型适用：橡胶，天然胶，硅橡胶，有机硅，丁晴，乙丙，丁基等合成胶，胶粉等。台湾技术及配置，防漏粉、易清色、节能、环保、强力加压X形的内转子更均匀分散物料。利拿实业公司拥有防漏粉的专利，请放心选购。
如何提高密炼机的生产效率结论：
(1)混炼采用变速混炼工艺，与匀速混炼工艺相比，生产效率得到提高，胶料性能稳定，经济效益显著。
(2)采用同步转子时，转子相位角应采用90度，可提高混炼效率，并可避免转子相位角为18o度时转子长棱相切造成的电机负荷过大进而停转的问题。
(3)合理调整转子和混炼室冷却水温度，可在提高密炼机生产效率的同时提高混炼胶质量并节约能源。
