利拿牌密炼机技术特点：
1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
2、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
3、搅拌轴防漏采用干式机械轴封，混合槽为可倾倒式，使清洗换色简便容易，此密封式混合槽除可确保混合物品，并可防止环境污染，故障率低，机器坚固耐用，装置操作颐养容易，用电节省。
4、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
5、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，利拿牌小密炼机转子制造过程。
利拿品牌1L密炼机技术参数
1L密炼机（1升密炼机）参数：
混合容量：------------------------1L
驱动电机：-----------------------3KW
翻转电机：------------------------200W
翻转角度：------------------------110度
产量约 ：-------------------------0.6-1.5KG/次
机重 ：--------------------------800KG
尺寸 ：---------------------------1300mm*900mm*1800mm
密炼机温度控制
目前使用的剪切型密炼机和啮合型密炼机均配备有3区段加热冷却温控系统。为进行高效率混炼，密炼机的温度控制宜处于临界状态。子午线轮胎胶料以NR为主，NR的特点为混炼时大部分胶料粘附在暖表面而不是冷表面，因此为优化混炼工艺，应保持转子温度低于静止表面(混炼室)的温度，以使胶料以微小的滑动量粘到静止表面上，使转子棱能更有效地剪切胶料。异戊二烯胶料混炼时冷却水水温由10～15℃提高到4O～50℃时，混炼时间缩短7 ，生产效率提高5 同时混炼胶质量有所提高口]。经在GK520E型密炼机中试验，将转子温度由35℃提高到4O℃混炼室温度由40℃提高到46℃，排胶温度相同情况下，混炼每车胶料平均可缩短11 S，生产效率提高7．5 (胎面基部胶)。若转子温度高于混炼室温度，混炼时间则会延长，转子温度设为5O℃混炼室温度为4O℃时，胶料的混炼时间比调整前每车平均延长15 s，同时出现填料分散不均现象胶料中有生胶块。证明当转子温度高于混炼室温度时，胶料粘附在转子上，随着密炼机转子转动，与混炼室没有粘附，导致胶料受到的剪切效果降低，进而影响生胶分散。
