织带起波浪形成原因:
1、钢筘穿纱不均，两边穿的纱太多，特宽渔丝松紧带，中间穿的太少。
2、钢筘穿的过大，尼龙渔丝松紧带，纬纱拉的太紧。
3、盘头拉纱不平，渔丝松紧带，两边拉的紧，中间拉的过松。
4、接纱方法不对，平衡坠压的不好。
织带预防措施:
1、选用标准的钢筘，按1组或2组穿法。
2、按织带的宽度需要，再选钢筘去穿。
3、把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来。
4、按织带做法需要去接，针织渔丝松紧带，压砣按条数多少压平均。
织带的不良品产生的特征与原因：
一、毛纱
特征：纱条出现很细的断丝，成品纱表面很毛，毛丝细软
产生原因：①喷纱单丝太细
②卷纱时未上前纺油
③纱的过路通道有磨损产生摩擦
二、松纱
特征：在成品纱中出现长短不一表面呈波浪型
产生原因：①喷纱单丝大小不一
②筒纱过程中张力不够
③冷却不均匀
三、污染
特征：在成品中表面有不同程度的污点
产生原因：①机器油污
②作业人员作业不规范
四、胶纱
特征：纱条或者成品表面出现很粗的断丝，断丝很粗很硬
产生原因：喷纱时产生的断丝
五、阴阳色
特征：成品纱表面出现颜色深浅不一的现象
产生原因：①原料搅拌不均匀
②喷纱机温度不稳定
③染色机温度不稳定
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