smd 元件载带 在上个世纪，东莞胶盘，SMT(表面安装技术)的出现使电子产品发生巨大的变革。目前绝大多数PCB板或多或少地采用了这项低成本、高生产率、缩小PCB板体积的生产技术。SMT技术被广泛采用，促进了SMD(表面安装器件)的发展，原先的插孔式元器件被SMD元器件取代成为必然。同时人们对手机，电脑等电子产品的小体积、多功能要求，更促进了SMD元器件向高集成、小型化发展。除其它运输载体如托盘、塑管等外，SMD元器件还必须要有能够在SMT机上被高速自动化运用所需的运输载体——SMD载带系统。从保护、经济、容量等方面考虑，载带系统颇具优势，这就是为什么在SMT生产线上看到的SMD元器件的载体绝大多数是载带系统（纸基材与塑料基材）。
载带电性规范对速度与外观的影响
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在做载带负责的人中有注重速度，胶盘，也有注重外观。那他们的利弊是啥样呢；外观很漂亮：在一般情况下满足此要求须要在时间表上下功夫，广州胶盘，也就是压械轻压，境加加热时长，如此成型出来的带子外观都很漂亮国缺点就是生产时长过久，增加机器运行时间，加热时间；若是用螺杆空压机的厂家，还会浪费其空转是的电费，再算人工，PS防静电胶盘，厂房，赶货时间等等这都无疑是增加高额成本之举办 有用自来水作循环水的那更是浪费。
速度很快：一般袋口较浅的可在通用的平板机上运行至450-520M/H 的生产速度
根据EIA-481-B国际规范，防止物件产生静电对载带包装的电子元器件造成的损坏，通过对东莞载带表面电阻值的量测所取得数值，业界对载带的电性要求分成三个层次：第1层次，为载带的导电性其表面电阻值在1×104-7Ω/□。第2层次，为载带的抗电性其表面电阻值在1×108-11Ω/□。第3层次，为载带的绝缘性其表面电阻值在1×1012Ω/□以上。
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