高压离心风机的安装操作方法和调试
一、在安装操作过程中必须注意
1. 在一些接合面上，为防止生锈，减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机油。
2.检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
3.按图纸所示位置及尺寸安装，高压风机选型，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
4.保证主轴的水平位置，并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度，两轴不平行度允差为0 05m ml联轴器两端面不平行度允差为0 05删。
5.安装调节门时，台湾高压风机型号，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
6.风机宜技肝，拨动转子，榆奁是否有过紧或与响定部分刮蹭现象。
7.安装风机进进风口与出口管道时，重量不应加在机壳上。
二、高压离心风机运行操作
1 .检查风机各部位间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。
2.点车检查叶轮旋向’与标牌是否一致，各部接线、仪表是否显示正常。有无漏水、漏电、漏油现像和异味、异响、异震，松动等异常现象，高压风机，如有麻烦应排除之。
3.检查轴承的油是否在高与低油位之间。
4.关闭调节，如运转情况良好，台湾高压风机价格，再转入满载荷（规定全压和流量）运转，
5.满载荷运转，对新安装的风机不少于2小时，对修理后的风机不少于半小叫。
6.风机起动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6 .3 mm／s。
7.下列情况下，必须紧急停车：
①发觉风机有剧烈的噪声；
②轴承的温度剧烈上升；
⑨风机发生剧烈振动和撞击。
影响高压风机性能稳定的原因：
1.SJT的轴承采用瓦轴承和滚珠轴承合并的复合形式。
2.瓦轴承支撑主要负载，滚珠轴承在启动和停机的过程中充当辅助角色。
3.两者在高速旋转的高负荷条件下保证鼓风机运行的充分稳定性和经久耐用。
4.而空气轴承在启动和停止时摩擦现象严重，导致轴承磨损。
5.由于空气比油粘滞性小，耐高温，无污染，但其负荷能力比油低；
6.轴承和转子是空气作为媒介，直接导致叶轮与涡壳的间隙大，稳定性差。
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