对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在（又称组树）预先准备好的 模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。 （外形很像一棵树）
将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第1层细砂 （一种耐火砂、 耐高 温，通常用的是硅沙） 。此砂颗粒很小、很细，这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。
在设定的室温（或恒温）下让喷了第1层细砂的蜡模自然风干，但不能影响内部蜡模形 状变化， 自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度，铝合金重力铸造加工， 一般精铸件第1次的风干时 间大约在 5 — 8 小时左右。
熔模铸造最.大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料
熔模铸造方法的另一优点是，铝合金重力铸造，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，铝合金重力铸造加工哪家专业，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，铝合金重力铸造加工公司，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
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