当模切机出现压痕问题你能找到处理的方法吗
模切的精度是衡量模切质量最重要的标准，是生产出合格产品的重要保证，常出现模切精度达不到设计的要求情况。合兴低价出售二手模切机，回收工厂闲置模切机、收购二手贴合机，回收二手分条机。影响模切精度的因素各种各样，下面我们就来具体的了解一下有哪些原因及解决办法。
1、前、后定位摆架定位的距离比较小。因链条本身有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不可以消除链条误差，影响模切精度。
解决方法，应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的一些凸轮位置，让前后定位架能拨动牙排2～3mm距离为宜。
2、叼纸牙压力太小或不均匀。如叼纸牙的活动牙弹性由长期使用变小，造成纸张在传递过程中滑移或者脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。
解决方法，更换活动牙，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。
3、主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前定位精度。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，从而影响模切精度。
解决方法，更换链条。应对间歇机构进行检修。
4、操作过程中纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响模切精度。
解决方法，选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切精度的影响。
5、上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧定位精度变差。
模切压痕加工中常见故障及处理
（1）模切压痕位置不准确。产生故障的原因是＃即位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。合兴长期高价回收二手模切机，收购二手贴合机，回收二手分条机，收购二手不干胶机。
解决办法是根据产品要求，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。
（2）模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。
排除方法是根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；适当增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换垫纸。
