淬火是金属材料热处理的一种方法，是将原料升温到奥氏体化温度后，按需求保温一段时间。然后快速冷却，得到比原来硬度和强度都提高的组织，以增强材料的力学性能，增加材料的耐用性。
传统的火焰淬火不仅环境污染严重，而且产品质量还没有保障，众多客户也一直在寻找解决方案，现在再也不用担心这些问题了，因为有我司力华机械生产的感应加热设备。小编接下来就给大家讲讲我司的感应加热设备。
影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，去应力热处理，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：
（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。
（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。
（三）工件入水排列应保持一定距离，热处理厂，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，氮化热处理，以便前后工件淬后硬度一致。
（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，广州热处理，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
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