精密铸件
消失模铸造又称之为低泡沫铸造，该工艺适用于铸钢、铸铁 、铸铝及其他金属铸件以及不同结构和不同材料的大、中、小型铸件。
消失模铸造工艺的特点
消失模铸造工艺用干砂铸模和复制原型。铸件的几何精度高，没有飞边、毛刺、冷关闭，铝合金浇注件加工价格，并且表面光洁度接近精密铸造。消失模铸造设备铸造的金属铸件内部结构稳定，铝合金浇注件加工厂家，并且无水泡、气泡、收缩和其他铸造缺陷。该工艺充斥着环保观念，整个生产工艺都对环境没有伤害。
所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），铝合金浇注件，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4～6（砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7），铝合金浇注件加工公司，当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。
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