装备创新工程推动全国模具产业市场汽车规模
数控一代装备创新工程是在各类装备上推广应用数字化控制技术，五金模具配件加工，当然也包括汽车模具成型、冲压等设备，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，进而推进装备制造业转型升级。金模工控网首席分析师罗百辉表示，数控一代将是装备汽车模具制造向智能化发展的重要体现。
早在2011年年初，8位院士便提出了关于实施《数控一代机械产品创新应用示范工程》的建议，受到了国家相关部门的高度重视。2012年上半年，《数控一代机械产品创新应用示范工程》发布并实施。在此背景下，《数控一代装备创新工程行动计划》很快发布。数控一代装备制造的发展在汽车模具制造行业中应用已是必然。
伴随着汽车市场火旺的需求，带动了国内中高‘档汽车的需求。同时，由于汽车行业的不断发展强大，五金模具配件厂，同时也带动了配件模具的快速发展。对于汽车配件的进步，五金模具配件，从很多的方面都可以显现出来。
首先是设计制造技术有了很大的进步，一方面是从国外引进的CAE软件，经过二次开发，应用水平有了较大提高;另一方面是国内自行开发，拥有自主知识产权的、先进的CAE软件也已在生产中得到成功应用。目前已经应用的CAE软件及国内自己开发很多系统，五金模具配件订做，都起着重要的作用。作为汽车大型覆盖件模具开发中的核心技术CAE技术，现在的CAE软件已在传统的只作成形分析上实现了升级，能参与冲压工艺的全过程，在分析内容的广泛性、实用性、精’确性方面都有显着的进步。这对产品设计与工艺分析、提高模具非凡是拉延模的成功率、缩短模具制造周期、提高模具质量都有显着作用。数字化制造、逆向工程、并行工程、灵敏制造、精益生产等先进技术也已在汽车覆盖件模具生产中得到了应用，并产生了良好效果。在模具厂普遍采用CAPP虽然有很大难度，但也不乏成功的例子。
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