精密铸造气孔产生原因及解决方案
气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。晏子精密铸造技术人员结合多年车间生产经验，对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下：
形成原因：适当降低浇包嘴到浇口杯距离，低压铸铝，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
为了改善zl102合金的室温和高温力学性能，加入一定量的mg，cu和mn，成为zl108合金，使热膨胀系数小，耐磨性能提高。zl109也是共晶铝硅合金，与zl108合金相比，低压铸铝加工，降低了cu含量，提高了mg含量，并且用ni代替mn，低压铸铝加工公司，合金具有更好的耐热性。zl108和zl109合金广泛地用做内燃机的活塞。yl102和yl108主要用作压铸合金。亚共晶铝硅合金中属al－si－mg系的合金有zl101、zl101a、zl104、yl104、zl114a、zll15和zl1l6。这类合金在成分上的主要区别是:zl104合金加入了mn，低压铸铝加工厂，zl115合金加入了zn和他，zl1l6合金加入了ti和be，zl101a和zl114a合金是用高纯度的精铝作原材料，减少杂质含量。
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