很多客户都在使用切铝锯片的过程中经常会有锯片粘铝、卡铝的现象，这样会导致降低生产效率和增加产成本。
这种现象的发生主要有下面几个情况。
1、润滑的问题
切铝锯片在高速锯切的过程中，产生很大的热量，而铝材的融点很低，这样就要求在切铝合金锯片的锯切过程中对锯片的冷却润滑的要求就要更好，有的切削液有润滑的效果，可惜冷却不到位，有的锯片冷却是做的很好，但对锯片的润滑又做不好，对锯片的伤害也很大。推荐用微量喷油装置和润滑油。不但量少，而且对锯片还有保护作用。
2、锯片本身的问题。
不同切铝合金锯片的材质不一样，在处理锯片应力腰入的数据也不一样，如果达不到要求。就会出现锯片晃动，锯片本体摩擦融化铝材从而导致再次锯切时卡铝、粘铝，如果锯片的研磨精度达不到或者出尖率不高极易导致卡铝、粘铝。
3、设备的问题
设备主轴精度跳动太大从而导致铝型材切割锯片的卡铝、粘铝的现象。
1、正确的使用与锯片相谐调的锁紧法兰盘直径，法兰盘应小于锯片的三分之一，以避免在使用过程中锯片失去平衡。
2、在非机械进料方式加工不可采用顺铣加，以免发生危险。必须正确依照锯片和设备指明旋转方向安装。
3、硬质合金锯片只能被用于与之相匹配的设备上使用，硬质合金锯片不能用于切割水泥等砂质材料，除非另有说明。
4、在锯片不到正常转速进度请勿进行切割，锯片的转速不能超过很大允许值，且必须严格尊循设备设备制造商的使用说明。
