橡塑密炼机特点
1、利拿牌密炼机精度高，采用可视化设计，可以随时观察物料的状态。
2、密炼机混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
3 密炼机转子叶制造过程:
进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对金属粉,磁粉料,氟橡胶.耐磨性腐蚀性物料。
4 混炼室混炼过程中的防漏效果为国内排名靠前
设计采用国内独特的二次90°拐角有效降低混炼室压力，并采用台湾高山木制密封环，密封效果好，解决了传统铜套密封对胶料产生的污染。
5混炼过程的温度控制准确
所有与物料接触的密炼部件均通冷却水，由温度控制系统准确控制流速及流量，使得温度变化在 ± 5 ℃以内。
利拿牌橡塑密炼机产品特点
1、密炼机的转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得很好的捏炼效果。很好其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
2、密炼机的翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。
3、密炼机电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
4、密炼机的混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
5、密炼机的坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
6、密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
7、密炼机从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
8、橡胶（塑料）密炼机及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
