3D打印光固化成型材料
1、3D打印光固化材料的应用
制作各种树脂样品或功能件,用作结构验证和功能测试;
制作精细零件;
制作有透明效果的制件;
2、光固化成形树脂需具备的特性
粘度低,利于成型树脂较快流平,便于快速成型。
固化收缩小,固化收缩导致零件变形、翘曲、开裂等,影响成型零件的精度,低收缩性树脂有利于成型出高精度零件。
湿态强度高,较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀及层间剥离。
溶涨小,3d打印材料 尼龙,湿态成型件在液态树脂中的溶涨造成零件尺寸偏大;
杂质少,固化过程中没有气味,毒性小,有利于操作环境。
3、光固化成形树脂的组成及固化机理
应用于SLA技术的光敏树脂,通常由两部分组成,即光引发剂和树脂,其中树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成。
当光敏树脂中的光引发剂被光源(特定波长的紫外光或激光) 照射吸收能量时,会产生自由基或阳离子,自由基或阳离子使单体和活性齐聚物活化,从而发生交联反应而生成高分子固化物。
4、SLA树脂的收缩变形
树脂在固化过程中都会发生收缩,通常线收缩率约为3%。从高分子化学角度讲,光敏树脂的固化过程是从短的小分子体向长链大分子聚合体转变的过程,其分子结构发生很大变化,因此,固化过程中的收缩是必然的。
从高分子物理学方面来解释,处于液体状态的小分子之间为范德华作用力距离,而固体态的聚合物,其结构单元之间处于共价键距离,共价键距离远小于范德华力的距离,所以液态预聚物固化变成固态聚合物时,必然会导致零件的体积收缩。
5、SLA的后固化
尽管树脂在激光扫描过程中已经发生聚合反应,但只是完成部分聚合作用,零件中还有部分处于液态的残余树脂未固化或未完全固化(扫描过程中完成部分固化,避免完全固化引起的变形) ,零件的部分强度也是在后固化过程中获得的,因此,后固化处理对完成零件内部树脂的聚合,提高零件最终力学强度是必不可少的。后固化时,零件内未固化树脂发生聚合反应,体积收缩产生均匀或不均匀形变。
与扫描过程中变形不同的是,3d打印材料耗材,由于完成扫描之后的零件是由一定间距的层内扫描线相互粘结的薄层叠加而成,线与线之间、面与面之间既有未固化的树脂,相互之间又存在收缩应力和约束,以及从加工温度(一般高于室温) 冷却到室温引起的温度应力,这些因素都会产生后固化变形。但已经固化部分对后固化变形有约束作用,减缓了后固化变形。
零件在后固化过程中也要产生变形,实验测得零件后固化收缩占总收缩量的30%~40%。
6、SLA材料的发展
(1) SLA复合材料
SLA光固化树脂中加入纳米陶瓷粉末、短纤维等,可改变材料强度、耐热性能等,改变其用途,目前已经有可直接用作工具的光固化树脂;
(2) SLA作为载体
SLA光固化零件作为壳体,其中填加功能性材料,如生物活性物质,高温下,将SLA烧蚀,制造功能零件。
(3) 其它特殊性能零件,如橡胶弹性材料。
3D打印材料--ABS塑料
ABS是目前产量最da,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼有韧、硬、刚的特性。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工都比较好。
PLA塑料
PLA(聚乳酸)是一种新型的生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。聚乳酸的相容性、可降解性、机械性能和物理性能良好,适用于吹塑、热塑等各种加工方法,加工方便,3d打印材料pla,应用十分广泛。同时也拥有良好的光泽性和透明度及良好的抗拉强度及延展度。
(强韧PLA材料制作的3D打印电吉他)
Tips:ABS或PLA?3D打印线材哪种好?
PLA和ABS材料可以制作的东西多种多样,并且有很多重叠。因此从普通产品本身很难判断,对比观察ABS呈亚光,丽水3d打印材料,而PLA很光亮。加热到195度,PLA可以顺畅挤出,ABS不可以。加热到220度,ABS可以顺畅挤出,PLA会出现鼓起的气泡,甚至被碳化。碳化会堵住喷嘴,非常危险。
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