亚克力台面,亚克力,粤合展示

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调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。尽量减少脱模剂的使用。设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。若仅影响外观,则可改变烧...


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调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速

度等。

增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。

尽量减少脱模剂的使用。

设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。

若仅影响外观,则可改变烧四位置,亚克力,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,亚克力相框,予以修饰。



在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,亚克力台面,壁厚7”与嵌入金属件的外径

通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,亚克力加工厂,比较适合嵌入件。

另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。



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