铝合金铸造可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，铝合金铸件。该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。 铸造铝合金中合金化元素硅的最/大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含有强化元素之外，铸铝件加工价格，还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，铸铝件加工哪家专业，以使合金有相当的流动性，易与填充铸造时铸件的收缩缝。 铸造裂纹是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。 产生原因： 1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 2．砂型(芯)退让性不良 3．铸型局部过热 4．浇注温度过高 5．自铸型中取出铸件过早 6．热处理过热或过烧，冷却速度过激 解决措施: 1．改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡 2．采取增大砂型(芯)退让性的措施 3．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 4．适当降低浇注温度 5．控制铸型冷却出型时间 6．铸件变形时采用热校正法 7．正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度
消失模铸造工艺的缺点
与其他铸造工艺一样，铸铝件加工，消失模铸造也有它的缺点和局限性，并不是所有的金属铸件都适合使用消失模铸造(EPC)工艺，应该进行具体分析。是否采用这项技术主要基于以下因素。
1. 铸造体积
更大的体积，更大的经济利益。
2. 铸造材料
铸造材料的适用性大致按下列顺序(由好到坏)：灰口铸铁-有色合金-普通碳钢-球墨铸铁-低碳钢和合金钢，有了必要的准备，铸铝件，技术实验和调试周期不会太长。
3. 铸件尺寸
我们应该主要考虑设备的使用范围 (如丝锥组件，砂箱 )。
4. 铸件结构
金属铸件的结构越复杂，就越能反映消失模铸造工艺的优越性及其经济效益。对于狭窄腔通道和夹心结构的情况，使用消失模铸造工艺之前必须进行预试验，然后才可以投入生产。
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