在实际硅胶管生产中，经常会遇到硫速不理想的情况，通常一般是用活性剂或促进剂来调整。但也有用硫磺来调整的，硫速快了就少加点硫磺，反之就多加点，请问这有效吗？有没有后遗症？
用硫磺来调整硫速，虽然这样做效果很直接也很明显，但是很多物性会改变。如果是配方开发过程中实验，可以尝试一下，硅胶管厂家，但是基础实验要重新验证。如果是在生产过程中就不能这么做，因为加硫磺调整硫速，可能会导致喷霜，改变物质的性质。硫化速度改变要找原因，惠州硅胶管，而不仅仅是认为的加硫磺硫化就可以调整硫速。毕竟硫磺对物性是有影响的。具体情况具体分析，不可一概而论。因为硫磺就可以用来硫化不饱和的橡胶。
硫磺只能硫化那些不饱和的橡胶，如果没有双建，硫磺就不能形成交联结构。硅胶管为无机杂链高聚物，分子主链为SI-O-SI交替连接，其硫化机理主要是SI-H交联。随着合成工艺的改进，在硅胶分子链中引入乙烯基主要是提高其硫化特性，但是硅胶管中的乙烯基含量很少，有机橡胶常用的硫磺硫化体系无法使其硫化。但即使可以用硫磺硫化，也会损失硅橡胶的耐高温性？因为硅橡胶是饱和橡胶，硫磺一般用来硫化不饱和的橡胶。
硅胶管欠硫现象就是产品出现不同程度的海绵状裂口，且裂口处明显感觉比较粘。这就和乳胶管老化差不多的样子。欠硫是什么原因造成的呢？可能是混炼时硫磺没有混均匀。建议辊距小些！辅助料分散不匀，发粘不熟，肯定是混炼不匀的。拖回头打包两次，存放一夜。
硅胶管厂家分析：
1.如果是胶料混炼不均，或者是在混炼时温度没达到，造成助剂没打散，硅胶管，只要把胶料从新翻打在薄通4到5次就可以了，还没改善的话就把成型时间加长一些。看看是不是在模具的折角处。
2.如果是因为气体存在而引起的烂泡。可以设置下压机的排气程序。咱们做制品的，一般不大可能是因为辅料不均而引起缺陷。调整一下硫化体系，或者降低硫化问题，同时延长硫化时间。
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