（1）稳定性高：稳定性高工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！！！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
（2）及时供热能力强：永淦高温热泵采用直热式加热方式，采用高效换热方式，热泵机组直接出风温度达到85℃以上，热泵机组的及时供热能力强。
（3）出风温度高：高输出热风温度为85℃。高温热泵系统也可以广泛运用于工业领域。如电镀加热、采暖、纺织印染、屠宰等。
（4）运行费用低 ： 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约35%；比纯电耗能设备节省40％。
（5）绿色环保：运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，其市场前景广阔。
（6）自动化强度高：热泵机组采用全电子化控制，一键操作，不需专人值守，运行稳定，维护方便，可对干燥各阶段进行准确控制。龙眼、荔枝具有采收期短、上市集中、不耐贮藏的特点，鲜销压力大，需进行烘干加工。
永淦科技，志在创新--芒果除湿烘干一体机
福瑞斯永淦烘干专家，专业提供各种烘干解决方案，在芒果烘干领域取得良好的成果。
芒果干的加工技术
(1)工艺流程——原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择——选新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高，肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
清洗——将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
去皮、切片——用不锈钢刀人工或是机械工具削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理——传统烘干采用熏硫或浸硫的方法，但如果采用永淦除湿烘干一体机就可免去这道工序了，因为我们的设备是环保清洁能源，所以加工出来的芒果干片也是原生态绿色食品。具体的操作流程如有需求请电话与我们联系，免费为亲们提供设计方案。
干燥——将处理后的原料均匀放于竹筛沥干水分后再装入物料盘后放入烘干房干燥。干燥过程分两段，温度范围40至55度。
（一）苹果片加工工艺流程
原料→水洗→去皮→切片→药水浸泡→干燥→选片→包装。
（二）操作要点
1.原料:果实新鲜饱满,品质良好,八成熟以上,种子呈褐色,组织不萎缩,无霉烂、畸形、冻伤、病虫害及严重机械伤.
2、水洗：用流动的水冲洗原料，将苹果上的残留物及杂质冲洗干净。
3、去皮：原料经机械(也可人工)均匀的消去苹果表皮，剔除有裂缝、有斑点的部位。
4、切片：将已经去皮的苹果,再经打核机沿果核中心打成圆形孔,然后用切片机沿果实横向切成环形片。5、药水浸泡: 果片置入药水中浸泡30～40分钟。浸泡时药水液面要高于果片面，为防止果片漂浮在药水上面,应在果片上面用盖帘加重物压住,以确保果片完全浸泡在药水中。
6、干燥:苹果片干燥前水份含量为86－88%，干燥至水份含量为5.8%左右。切片厚度对烘干速率的有着很大的的影响，厚度越厚，烘干时间越长。如果没有特殊要求的情况下，建议切片厚度在3~5mm范围，装料量为1.5kg/平方米。干燥室温度:40～55℃。干燥时间:5～10小时。在干燥过程中除湿排湿交叉进行。要防止温度不稳定忽高忽低。
7、选片: 已干燥好的苹果干要经过人工挑选和修整。
①修整:将果片上带有残留籽巢、果皮、机械伤疤、斑点、病虫害的修整掉。
②挑选:将果片中的水片(不干燥片)、糊片、碎片、脏片剔除,并除去杂质。
8、包装: 经化验、检查合格的脱水苹果,装入复合包装袋,进行包装。若采用真空包装,可延长产品保质期。
