水位压力开关中弹簧的工作原理为：弹簧依靠两头部的内径卡装于簧片上面，外力（即水位压力转换值）作用于簧片，当达到适当大小（即一定水位压力）时，弹簧的变形能使簧片产生弹性形变，从而使插片接通，再通过电路转换，开关就可以达到控制水位值的目的。除常规要求外，需增加以下技术要求：
（1）两端面磨平，磨削量不小于一个钢丝直径，且端面无台阶；
（2）尺寸d±0.07需用0.2×d±0.07的通止规检验四个不同的直径位置；
（3）弹簧两头并圈，在工作圈压至并圈前，头部不能缩进工作圈内。
在该结构中，锥形弹簧型号，工作圈为圆柱螺旋弹簧，头部并圈，锥形弹簧加工，做成圆锥形。其主要的优点是：弹簧加工工艺简单，成本低廉。
主要缺陷在于：在弹簧磨平的过程中，由于螺旋角φ的影响，内径d±0.07容易超正差。如果弹簧生产厂家采用手工磨平，内径和垂直度更难保证。这样，锥形弹簧，弹簧和簧片之间就会产生相对径向串动，由于力传动的不稳定，开关水位值的稳定性就难以保证。
压力弹簧的设计中引进优化是如何实现的？
在压力弹簧的设计过程中还引进了优化设计。压缩弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量省，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求最优设计方案，取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计，取得了成效。
目前压力弹簧，压缩弹簧的生产和检测设备性能、品种规格、可靠度尚有不小的差距，而进口设备的价格大约为国产同类产品的5-10倍，价格给制造国产设备的企业留出了一个巨大的发展空间，如果国产设备制造企业看到这一点，积极进行开发，那么就可能扭转现在不少关键设备依靠进口的局面，使得弹簧企业和设备生产商双方都受益。
国内弹簧企业的发展方向：正向轻量化、高应力化发展，一部分原先由弹簧组成的机械装置正被由电子控制的液压、气动装置所取代，如主动式液压减震系统有可能逐步取代传统的由弹簧组成的减震系统
压力弹簧行业中的每一个企业都在思索本企业的发展思路。希望每一个企业都搞出自己的产品特色以优异的质量、低廉的成本，在新世纪中有更大的发展。
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