先进加工设备的汽车模具制造企业将会成为行业大势
装备的数控化已成为重要发展趋势，汽车模具零件工厂，在对精度要求和使用寿命要求如此高的模具企业来说，数控装备是提升汽车模具企业自身竞争力的唯1手段，只有装备数控化设备的汽车模具企业，能够结合一定的产品和管理创新。必能够成为行业大势。
我国装备制造可实现汽车模具制造、金属加工等典型行业2020年装备数控化率达到70%.而数控装备广泛应用，在汽车模具应用中能有效将生产效率提高20%以上，汽车模具零件报价，能源、资源消耗降低30%以上。
精密冲压模具多工位重点发展
多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，精度要求和寿命要求极高，汽车模具零件定做，主要为电子信息产业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。这两种模具，国内已有相当基础，并已引进了国外技术设备，汽车模具零件，个别企业生产的产品已达到世界水平，但大部分企业仍有较大差距，总量也供不应求，进口较多。
对于为超大规模集成电路配套、为引线脚100以上及间隙0.2mm以下的引线框架配套、为精度5mm以上的精密微型连接件配套、为1.6mm以下的微型马达铁芯配套及为显像管和电子枪等配套的精密模具是发展的重中之重。为汽车覆盖件及其他大中型冲压件配套的大型多工位级进模也应重点发展。
专家表示，国内高端汽车精密模具企业除了要满足传统模具企业的Q(质量)、C(成本)、T(周期)要求外，模具新技术的研发与应用必将成为国内模具制造业今后重点发展的方向。
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