科尔诺森模内攻牙机——个性定制，高效实用！
科尔诺森模内攻牙机有单孔模内攻牙机型，多孔模内攻牙机型，水平式模内攻牙机型，反攻式模内攻牙机型，数控伺服模内攻牙机型，各个系列能满足不同冲压产品的螺纹成型。
科尔诺森模内攻牙机是安装在冲压模具内专门成型螺纹的一种设备,由于冲压与攻牙一体化,可节省冲压件的二次攻牙加工工序,降低成本,提高生产效率,成型的螺纹精度高、强度好.特别适用于连续成型模或順送式引伸模.是一项颇具前景的攻牙加工技术.
科尔诺森模内攻牙机的优点：
实现冲压攻牙全自动化加工生産；
节省人工，电力，搬运，防止漏攻；
采用无屑挤压丝锥攻牙，螺纹精度高，强度好，丝锥寿命长；
更换不同规格的导程组件，在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸；
人性化的机身设计，体积小，易安装固定在模具內使用；
提高生产效率，适合精密要求高，数量大的订单。交期可准确掌控；
实现快速互换于不同的模具，适合种类多订单少的生产；
采用双保险的模内攻牙保护装置，使冲压攻牙安全快速；
六点同心的筒夹技术，保证了螺纹成型的高精度，丝锥更换快捷（3分钟）；
采用数控的丝锥冷却自动供油系统，省油，冷却效果好；
根据产品要求，可以成型左旋或右旋螺纹；
多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具参数进行订制。
科尔诺森模内攻牙机工作范围： 攻牙尺寸： 公制标准M1.6-M32 或等同的英制标准； 丝锥类别: 无屑挤压丝锥； 螺纹等级: 一般精度普通连接螺纹，通过JIS,DIN,ANSI,ISO质量体系认证； 攻牙长度: 一般为1.5d (d代表攻牙尺寸)； 攻牙速度: ≤120次/每分钟（专业建议）； 攻牙孔类: 适合于攻通孔及盲孔； 验收标准： 通过止通规测试或扭力测试； 模内攻牙技术真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以螺纹成型过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能比拟的。
模内攻牙机的发展历程和前景——森川·科尔诺森，深具研发能力的优质厂家
在国外，早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如法国、德国、意大利先后有产品面世。模内攻丝技术的运用已非常普遍，尤其在汽车、电子、家用电器等领域。这种技术的使用让生产效率得到成倍的提高，所以在国外使用相当广泛。2005年后各家攻牙技术逐渐成熟，因攻牙原理、技术能力、服务水平的差异，各家模内攻牙机厂家所占有的市场份额和行业也有一定差异。
我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60%-90%，尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等其它加工方式无法比拟的优点。虽然我国的模具工业一直保持良好的增长态势，但我国模具的高端市场还须依赖进口，特别对于一些大型的汽车覆盖件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的复合模具。而模内攻丝技术就是多功能复合模具的一种，由于模内攻牙有效的避免了二次操作，提高了作业效率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺，这些科技含量较高的模具也就成为国内模具产业主要的发展方向了。
