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影响高压风机性能稳定的原因:

1.SJT的轴承采用瓦轴承滚珠轴承合并的复合形式。   

2.瓦轴承支撑主要负载,滚珠轴承在启动和停机的过程中充当辅助角色。

3.两者在高速旋转的高负荷条件下保证鼓风机运行的充分稳定性和经久耐用。

4.而空气轴承在启动和停止时摩擦现象严重,导致轴承磨损。  

5.由于空气比油粘滞性小,耐高温,无污染,旋涡气泵报价,但其负荷能力比油低;   

6.轴承和转子是空气作为媒介,直接导致叶轮与涡壳的间隙大,稳定性差。


除尘高压风机能效分析:

  在宝钢股份不锈钢事业部炼铁厂750立方米高炉处,有一个出铁口。铁口出铁时产生烟尘量大,铁口封堵进入铁水冶炼阶段时,由于炉前清理作业需要,吸尘点阀门仍旧需打开,以降低作业点温度并捕集产生的烟尘。

  除尘高压风机设计总风量为72万立方米/小时,压力5500帕,配套电机功率1600千瓦,高压电机为工频直接启动,以工频恒速24小时连续运行。电机与风机之间装有液力耦合器,洗瓶专用旋涡气泵,手动调节。高炉平均三个月换沟休风一次,一个半月热修补一次,设备负荷率总计98%,即年运行时间约为358天。

  按照现有出铁制度,在每个正常出铁周期内,除尘高压风机约有25%~30%的时间可以调整至低负荷运行,而实际运行时高压风机风门接近全开,始终处于高负荷运行状态,旋涡气泵批发,风机能力存在浪费现象。

  现役除尘高压风机电机采用液力耦合器进行控制,属于机械控制方式。采用液偶调速方式,电动机的效率低,损耗大,尤其低速运行时,效率极低;调速范围小,一般情况下,有效调速范围在30%~97%之间,高速段减小了设备的出力能力,低速段影响节能效益的发挥;调节精度低、线性度差,响应慢,手动控制时,操作不便,节能效益不能充分实现。

  鉴于出铁场的实际工况,电机运行负荷波动变化较大,此种情况宜采用高压变频调速技术对除尘系统进行改造。


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