常见的精密铸造缺陷有气泡，气泡是指精细铸件个别位置呈现润滑孔眼缺陷。气泡通常在机加工之后才干被发现。东莞精密铸造技术人员分离多年车间消费经历，龙华铝合金浇注件，对精密铸造中呈现气泡的缘由总结如下：
构成缘由：
1.大多数状况下呈现气泡主要是由于精细铸外型壳焙烧不充沛，浇注钢水时型壳霎时产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中构成气泡；
2.由于制壳工艺或壳型资料缘由，盐田铝合金浇注件，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中构成气泡；
3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而形成的铸件气泡。
熔模铸造最.大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，龙岗铝合金浇注件，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，铝合金浇注件，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料
熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
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